Pompy do najcięższych zastosowań, zaprojektowane do długiej, efektywnej pracy i prostego serwisowania, zapewniającego niższe koszty eksploatacji. Pompy dostępne są w wersji wykonania z wykładzinami gumowymi i stalowymi znajdujące zastosowania na mediach ściernych i korozyjnych.
Kasetowa budowa wału i zespołu łożyskowego - Wał zaprojektowany jest z małym zwisem:
- Redukcja ugięcia wału
- Minimalizacja wibracji
- Wał chroniony jest utwardzana tuleją, aby zapobiegać jego wycieraniu
- Opcjonalnie dopasowany wymiarowo wymienny zespół łożyskowy “ heavy duty”
- Zespół łożyskowy oparty jest na pojedynczej wspólnej ramie
- Pierścienie smarowe zabezpieczające komorę łożyskową przed zanieczyszczeniami
- Wymienne wykładziny
- Wykładziny zapewniają pewnie mocowane przy użyciu szpilek
Wirnik
- Wirniki zamknięte maksymalizują sprawność
- Łopatki odciążające na obu osłonach
- Minimalizują recyrkulację
- Redukują ciśnienie w komorze dławnicowej
- Części mokre z twardych stali lub elastomerów
- Wzajemnie wymienne wirniki z twardych stali lub elastomerów
- Odlewane gwinty wirników aby ochronić wał.
- Ustawienie wirnika regulowane poprzez przesunięcie zespołu łożyskowego
Podwójny korpus z promieniowym podziałem zewnętrznego korpusu Prosty montaż i demontaż części mokrej pompy
Opcjonalne wykonanie korpusu z żeliwa sferoidalnego dla wyższych ciśnień pracy
Wymienne wykładziny mocowane za pomocą łączników
Wykładziny i wirniki pomp w wykonaniu metalowym i elastomerowym posiadają zgodne wymiary i są zamienne dla danego rozmiaru pompy.
Rama podtrzymuje kasetę zespołu łożyskowego, która obejmuje smarowane smarem stożkowe lub cylindryczne łożyska. Łożyska umieszczone są na wałku o dużej średnicy zaprojektowanym tak, aby zminimalizować zwis i odkształcenia wału.
Dynamiczne uszczelnienia - Redukują lub eliminują potrzebę wody serwisowej
- Redukują zużycie tulei dławnicowej i potencjalne niebezpieczeństwo awarii łożysk
W przypadku konwencjonalnej budowy komory dławnicowej i pierścienia zamka wodnego należy dostarczyć wodę zaporową pod ciśnieniem minimum 1 bar wyższym od ciśnienia na tłoczeniu pompy aby zapewnić właściwy przepływ cieczy zaporowej. Jeżeli warunki ssania na to pozwalają, można zastosować uszczelnienie dynamiczne (expeller) które może wyeliminować konieczność zaopatrywania w wodę dławnicy.
Jeżeli wymagane jest wysokie ciśnienie ssania lub potrzebna jest seria pomp, należy zastosować inny rodzaj dławienia.
Expeller i pierścień expellera wykonane są ze staliwa chromowego. Materiał na tuleję dławnicową to utwardzana do 550 Brinell stal 420 SS zabezpieczająca wał przed wycieraniem.